赤外線画像温度測定が必要なアプリケーション、または単に温度変化やプロファイルを確認する必要があるアプリケーションで使用できます。サーマルカメラ電子設計や車両の熱管理から、タイヤ、ブレーキ、エンジンの試験、さらには次世代の内燃/電気推進の研究まで、自動車試験業界の幅広いアプリケーションで使用できます。そして、テクノロジーがよりコンパクトになり、より安価になり、より高度になるにつれて、熱画像業界のニーズの高まりとともに拡大し続けます。

赤外線画像は自動車業界で 30 年以上使用されていますが、まだその可能性を十分に発揮できていません。業界が変化と成長を続けるにつれて、新しいアプリケーションと要件が出現します。熱画像に使える。

しかし、誰もが赤外線イメージングやその潜在的な用途に精通しているわけではないため、スマートフォン用の低コストの民生用赤外線システムにより、より多くの人々がこの技術を発見することができます.

使用するメリットはたくさんあります熱画像熱電対、スポット IR ガン、RTD などの「標準的な」温度測定デバイスよりも優れています。主な利点は、サーマルカメラの熱電対、スポット ガン、または RTD が 1 点の温度を単純に報告する、1 つの画像で数千の温度測定値を提供する機能。

これにより、エンジニア、研究者、および技術者は、赤外線カメラを使用して、テスト対象のアイテムの熱プロファイルを視覚的に確認し、デバイスの全体的な熱構成についてより多くの洞察を得ることができます。加えて、熱画像完全非接触です。これにより、センサーを取り付けてワイヤを配線する必要がなくなるため、テスト時間が短縮され、費用が節約され、製品をより早く市場に投入することができます。

の柔軟性熱画像幅広い用途での使用を可能にします。部品の熱プロファイルを理解するために単に定性的データが必要な場合でも、プロセス内の正確な温度を検証するために定量的データが必要な場合でも、熱画像理想的なソリューションを提供します。

の使用が増加しています。サーマルカメラ積層造形で。金属部品の 3D プリントが研究開発段階から完全な生産使用に移行するにつれて、メーカーはプロセス中のわずかな熱変化が部品の品質と機械のスループットにどのように影響するかを理解する必要があります。

研究開発ラボとは大きく異なる生産環境の固有のニーズを満たすために、ますます多くのメーカーが開発を開始しています。サーマルカメラ小型で、機械の一部として統合できるレンズシステムを備えています。